原油管式炉是一种石油炼制设备，用于将原油加热到所需的温度，以便进行后续的炼制过程。在管式炉对流段，原油在炉膛内与热烟气进行热交换，以达到提高温度的目的。

炉膛

炉膛是管式炉的核心部分，是原油与热烟气进行热交换的场所。炉膛内布置着大量的垂直烟道，原油从烟道的上方进入炉膛，沿着烟道的壁面向下流动。同时，热烟气从烟道的下方进入炉膛，沿着烟道的壁面向上流动。原油与热烟气在烟道壁面上进行热交换，原油被加热升温。

对流管束

对流管束是悬挂在炉膛内的管束，它与炉膛侧壁上的出油口相连接。原油在流经炉膛后，通过出油口进入对流管束。对流管束内布置着大量的水平管，热烟气从对流管束的底部进入，沿着水平管的壁面向上流动。原油从对流管束的顶部进入，沿着水平管的壁面向下流动。原油与热烟气在水平管的壁面上进行热交换，原油进一步被加热升温。

烟道壁面

烟道壁面是原油与热烟气进行热交换的关键部位。为了提高热交换效率，烟道壁面通常采用高导热材料制成，如钢管或陶瓷管。烟道壁面的厚度和表面粗糙度也会影响热交换效率。

热烟气

热烟气是由燃烧燃料产生的烟气，它含有大量的热量。热烟气的温度、流量和成分都会影响原油的加热效果。通常情况下，热烟气的温度越高、流量越大，原油的加热效果就越好。

原油管式炉对流段是将原油加热到所需温度的重要环节。在炉膛和对流管束中，原油与热烟气进行热交换，原油被逐渐加热升温。烟道壁面的导热性、热烟气的温度和流量等因素都会影响原油的加热效果。通过优化这些因素，可以提高管式炉的热效率，满足后续炼制过程的要求。