原油，作为现代文明的血液，从地底下被开采出来时，并非我们日常所见的精炼油品。原始状态下的原油是由多种烃类化合物混合而成的一种复杂物质，其中除了我们需要的各种烷烃、烯烃、芳香烃等烃类物质以外，还夹杂着许多对后续加工和使用有害的杂质。这些杂质来源于地质环境、开采过程以及运输储存过程中混入的物质。有效清除这些杂质，才能保证原油的品质，降低炼油过程中的设备腐蚀和环境污染，最终获得符合标准的石油产品。

“怎样清除原油”这个问题，实际上就是在探讨如何去除原油中的各种杂质。这些杂质大致可以分为以下几类：

• 无机杂质： 包括泥沙、岩屑、水、金属盐类等。这些杂质容易堵塞管道设备，加速设备磨损和腐蚀，影响原油的输送和处理。
• 有机杂质： 包括硫化物（如硫化氢、硫醇等）、含氮化合物、含氧化合物、胶质、沥青质等。这些杂质不仅降低原油的品质，还会在炼油过程中产生有害气体，污染环境。



• 轻质组分： 这些组分虽然本身是烃类，但如果含量过高，会影响原油的稳定性和闪点，增加运输储存过程中的安全风险。

“怎样清除原油中的杂质”就包含了针对以上各类杂质，采用不同的分离、转化或稳定化处理技术。目标是尽可能地去除对炼油过程和油品质量有负面影响的物质，并对原油进行初步的提质，为后续的炼油流程奠定基础。清除效果的好坏直接关系到炼油厂的经济效益、环境安全以及最终产品的质量。

原油脱水脱盐

原油常与地层水共存，水中含有溶解的盐类，主要是氯化物和少量的钙、镁盐。这些盐类在高温下水解，产生盐酸，对炼油设备造成严重的腐蚀。脱水脱盐是原油预处理的首要任务。脱水的主要目标是降低原油中的含水量到允许的水平，通常小于0.5%。脱盐则是将原油中的盐含量降低到一定的标准，例如小于10ppm。

常用的脱水脱盐方法包括：

• 自然沉降法： 利用油水密度的差异，静置一段时间，使水自然沉降分离。这种方法简单易行，但效率较低，适用于含水较少的原油。
• 化学脱水法： 向原油中加入化学破乳剂，破坏油水界面的乳化稳定性，促进油水分离。破乳剂的选择需要根据原油的具体性质进行试验确定。
• 电脱水法： 通过施加高压电场，使原油中的水滴发生聚结，形成较大的水滴，加速沉降分离。电脱水法脱水效果好，处理量大，是目前应用最广泛的脱水方法。通常，电脱水会与化学脱水联合使用，以提高脱水效率。

脱盐过程通常在脱水的同时进行。为了提高脱盐效率，可以将淡水注入原油中进行洗涤，溶解原油中的盐类，然后再将含盐水从原油中分离出来。这种方法称为“洗盐”。多级洗盐可以进一步降低原油的盐含量。

原油脱砂除杂

原油中常常含有泥沙、岩屑等固体杂质。这些杂质不仅会堵塞管道设备，加速设备的磨损和腐蚀，还会降低催化剂的活性，影响炼油工艺的效率。需要将这些固体杂质从原油中清除。

常用的脱砂除杂方法包括：

• 重力沉降法： 利用固体杂质与原油密度的差异，让固体杂质在重力作用下沉降分离。沉降罐是常用的设备。
• 过滤法： 使用过滤器将原油中的固体杂质截留。过滤器有多种类型，包括砂滤器、袋式过滤器、筒式过滤器等。过滤器的选择取决于原油中固体杂质的粒径和浓度。
• 离心分离法： 利用离心力加速固体杂质的沉降。离心分离机可用于分离粒径较小的固体杂质。
• 水力旋流器： 利用旋转水流产生的离心力，使固体杂质沉降到容器底部。水力旋流器具有结构简单、处理量大、分离效率高的特点。

通常情况下，会将多种脱砂除杂方法结合使用，以获得更好的效果。例如，先采用重力沉降法去除较大的固体杂质，再采用过滤法去除较小的固体杂质。

轻质烃类的稳定化处理

一些原油含有较多的轻质烃类，例如甲烷、乙烷、丙烷等。这些轻质烃类会增加原油的挥发性，降低闪点，增加运输储存过程中的安全风险。轻质烃类的存在也会影响后续炼油工艺的效率。需要对这些轻质烃类进行稳定化处理。

常用的稳定化处理方法包括：

• 蒸馏法： 利用轻质烃类与重质烃类的沸点差异，通过蒸馏的方式将轻质烃类分离出来。
• 吸收法： 使用吸收剂（例如贫油）吸收原油中的轻质烃类，然后再对吸收剂进行解吸，将轻质烃类回收。
• 吸附法： 使用吸附剂（例如活性炭、分子筛）吸附原油中的轻质烃类，然后再对吸附剂进行解吸，将轻质烃类回收。
• 闪蒸法： 通过降低压力，使原油中的轻质烃类挥发出来。闪蒸法操作简单，成本较低，但分离效率相对较低。

稳定化处理后，可以通过冷凝将挥发出的轻质烃类回收，作为液化石油气（LPG）或化工原料使用。

硫化物的脱除

原油中含有硫化物，例如硫化氢、硫醇等。这些硫化物不仅具有恶臭气味，还会对环境造成污染，并在炼油过程中腐蚀设备。需要将这些硫化物从原油中脱除。

常用的脱硫方法包括：

• 碱液洗涤法： 使用碱液（例如氢氧化钠溶液）与硫化氢、硫醇等酸性硫化物发生反应，生成无害的盐类，从而将其从原油中脱除。
• 胺液脱硫法： 使用胺液（例如二乙醇胺、甲基二乙醇胺）吸收原油中的硫化氢，然后再对胺液进行再生，将硫化氢释放出来。释放出来的硫化氢可以回收用于生产硫磺。
• 加氢脱硫法： 在催化剂的作用下，使硫化物与氢气发生反应，生成硫化氢。然后将硫化氢送至硫磺回收装置处理。

选择哪种脱硫方法取决于原油中硫的含量、硫化物的种类以及对环境的要求。胺液脱硫法和加氢脱硫法是目前应用最广泛的脱硫方法。

其他杂质的处理

除了上述提到的杂质外，原油中还可能含有含氮化合物、含氧化合物、胶质、沥青质等。这些杂质也会影响原油的品质和炼油工艺的效率。针对这些杂质，可以采用以下方法进行处理：

• 吸附法： 使用吸附剂（例如活性炭、硅胶、氧化铝）吸附原油中的胶质、沥青质等杂质。
• 溶剂萃取法： 使用溶剂将原油中的某些组分（例如沥青质）萃取出来。
• 加氢处理法： 在催化剂的作用下，使含氮化合物、含氧化合物与氢气发生反应，将其转化为烃类和氨、水等无害物质。

根据原油中杂质的种类和含量，可以采用不同的处理方法或者多种方法的组合，以达到最佳的净化效果。

无论是哪种清除方法，都需要根据具体的原油性质、炼油工艺以及环保要求进行选择和优化。目标是在保证清除效果的同时，尽可能降低处理成本，减少环境污染，提高炼油厂的经济效益和可持续发展能力。